隨著建筑業(yè)不斷發(fā)展，建筑高度不斷刷新，箱型柱由于自身具有鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)的特性，抗拉及抗彎性能好，內(nèi)部還能夠灌注混凝土，充分利用混凝土抗壓性能好的優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各種框架結(jié)構(gòu)中。

出產(chǎn)過程

1、數(shù)控切割機(jī)下料，切割出2條底板、2條腹板、多塊隔板。

2、移動U型/箱型梁組立一體機(jī)，依次在每一塊隔板處對腹板進(jìn)行側(cè)向夾緊，使腹板緊靠隔板，對好位置后進(jìn)行點(diǎn)焊固定，直至將腹板與每一塊隔板貼緊停止。

3.裝有焊頭的焊臂經(jīng)過滑板和臺車作水平、上下運(yùn)動，使CO2焊頭上的焊嘴對準(zhǔn)焊縫，焊臂上設(shè)有氣動彈性機(jī)械導(dǎo)弧設(shè)備，然后有移動臺車在導(dǎo)軌上作直線行走，進(jìn)行箱型梁坡口平焊縫的自動打底焊接。

4.用90度翻起色將工件翻轉(zhuǎn)90度并移動到電渣焊下方的工件架上，對每一個(gè)電渣焊口進(jìn)行電渣焊操作，直至完成所有電渣焊口的焊接。

注：電渣焊區(qū)配備了2臺電渣焊機(jī)，能夠根據(jù)焊接工藝要求進(jìn)行對稱焊接，每臺電渣焊機(jī)每次可同時(shí)焊接2個(gè)電渣焊口。

5.主要用于對箱型梁進(jìn)行埋弧焊接。對箱型梁進(jìn)行埋弧焊能夠采用單弧單絲和雙弧雙絲兩種方式。單弧單絲裝備靈敏，雙弧雙絲能進(jìn)步焊接功率。

6、經(jīng)過輥道將箱形工件輸送到端面銑削區(qū)，對工件的端面進(jìn)行銑削操作。注：端面銑削區(qū)的裝備能夠是2臺端面銑也能夠是1臺端面銑。